你對(duì)FESTO氣缸有個(gè)怎樣的了解嗎?
FESTO氣缸不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力。為此,它的的長(zhǎng)度必須適當(dāng),一般取活塞桿外徑的0.7~1.0倍。以增加活塞桿的導(dǎo)向作用和加大支承表面積,從而達(dá)到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。
FESTO氣缸的質(zhì)量很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量,因此對(duì)于FESTO氣缸活塞的加工應(yīng)要求有足夠精度的形位公差。一般說來,活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半;活塞桿外徑對(duì)內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。一般要求液壓缸的端面對(duì)液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
FESTO氣缸活塞桿的設(shè)計(jì)作用,要是不安裝規(guī)定的工藝進(jìn)行熱處理,那么活塞桿就不會(huì)形成均勻的回火,也就不會(huì)得到的綜合性能。網(wǎng)狀碳化物以及夾雜物他們都會(huì)降低晶結(jié)的結(jié)合力,這樣就會(huì)把材料的沖韌性給降低,使得斷裂的地方出現(xiàn)混合斷口。
在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),為了零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。活塞桿結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但長(zhǎng)徑比很大,屬于細(xì)長(zhǎng)軸類零件,剛性較差,為了加工精度,在車削時(shí)要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時(shí)工件的變形,在加工兩端螺紋時(shí)要使用架。
FESTO氣缸活塞桿的焊接工藝一直都在做工藝上的改進(jìn),活塞桿傳統(tǒng)的焊接方法是采用CO2電弧焊,焊接強(qiáng)度不足,需要坡口加工,并要除去飛濺物的工序;而現(xiàn)在活塞桿是采用摩擦焊接機(jī)不需坡口等端面前加工,無氣泡,無焊渣飛濺,無需焊渣作業(yè)。它的焊接技術(shù)的點(diǎn)如下:摩擦焊技術(shù)被譽(yù)為未來的綠色焊接技術(shù),有以下特點(diǎn): 接頭且穩(wěn)定。焊接過程由機(jī)器控制,參數(shù)設(shè)定后容易監(jiān)控,重復(fù)性好,不依賴于操作人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度。