日本SMC電磁閥的強度試驗和嚴密性試驗
日本SMC電磁閥的強度試驗和嚴密性試驗 般在如圖5-13所示的閥門試驗臺上進行。試驗時,壓力應(yīng)逐漸升髙試 驗壓力,在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi),壓力應(yīng)保持不變,無 泄漏現(xiàn)象為合格。
(1)強度試驗
日本SMC電磁閥強度試驗如圖5-14所示。試驗前,應(yīng)先將閥腔內(nèi)的空氣排凈。試驗時將關(guān)閉件稍微開啟,并將閥門通路一端堵嚴,水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時,旁通閥應(yīng)打開。氣動切斷閥強度試驗時的試驗壓力應(yīng)符合 管道及附件試驗壓力的有關(guān)規(guī)定。
日本SMC電磁閥,其閥門閘板應(yīng)在裝配前單獨進行試驗。
(2)日本SMC電磁閥嚴密性試驗水、蒸汽及壓縮空氣
用日本SMC電磁閥以水為試驗介質(zhì)進行嚴密性試驗;氨系統(tǒng)用各種閥門,應(yīng)以壓縮空氣為介質(zhì)進行嚴密性試驗。嚴密性 試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。
日本SMC電磁閥嚴密性試驗方法如圖5-15所示.試驗時,應(yīng)關(guān)閉閥門,介質(zhì)由通路一端引入,在另一端檢查其嚴密性。如 果是閘閥,則兩端均成分別作上述實驗,或者采用圖5-15b的方法,這樣只需做一次試驗。閥體及
日本SMC電磁閥閥桿的接合面以及填料部分的嚴密性試驗,應(yīng)在關(guān)閉件開啟、通路封閉的情況下進行。
但體積大,昂貴,使用不多;電動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行動作快,使用能源方便,適合遠傳,被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工、輕工等工業(yè)部門的自動控制域。電動執(zhí)行機構(gòu)可分為直行程和角行程兩大類,是自動控制系統(tǒng)中*的重要設(shè)備,它采用機電一體化結(jié)構(gòu),利用微處理器控制和微機械等新技術(shù),具有體積小、重量輕、力矩大、性高、電動調(diào)節(jié)閥定位精度準(zhǔn)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、等特點,在實際應(yīng)用過程中能耗低,使用壽命長、成本低、可實現(xiàn)手動控制和自動控制的無擾動切換。其主要任務(wù)是將調(diào)節(jié)器送來的控制信號成比例的轉(zhuǎn)換成直線位移或角位氣動調(diào)節(jié)閥移去帶動調(diào)節(jié)閥、擋板等調(diào)節(jié)機構(gòu),以實現(xiàn)自動控制,一般由微處理器完成信號傳遞、調(diào)節(jié)規(guī)律的綜合、調(diào)節(jié)參數(shù)切換、狀態(tài)指示、控制量的輸出等功能,從而提 高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能、使用和維護保養(yǎng)等方面的靈活性。 織夢內(nèi)容管理系統(tǒng)
日本SMC電磁閥的自動上水及補水控制系統(tǒng)、煅燒回轉(zhuǎn)窯的冷卻水控制系統(tǒng)等使用的是電動直行程執(zhí)行機構(gòu);煅燒回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)及排風(fēng)控制系統(tǒng)、電解凈化煙氣凈化擋風(fēng)板開度控制系統(tǒng)等使用的是電動角行程執(zhí)行機構(gòu)。
日本SMC電磁閥行程執(zhí)行機構(gòu)的使用,提高了公司的自動化程度,減少了人員的工作量,也減少了人員誤操作帶來的損失,延長了設(shè)備使用壽命。但在多年的使用過程中同時也發(fā)現(xiàn)了電動執(zhí)行機構(gòu)在實際使用中出現(xiàn)了一些問題。針對這些問題,我們進行了如下自力式壓力調(diào)節(jié)閥改造總結(jié)。
1)在工業(yè)鍋爐自動上水及補水控制系統(tǒng)中出現(xiàn)電動直行程執(zhí)行機構(gòu)控制的上水及補水閥門關(guān)閉不嚴使鍋爐水位不正常,影響鍋爐爐溫。導(dǎo)致這
日本SMC電磁閥一現(xiàn)象的原因分析有以下三種:
(1)日本SMC電磁閥程執(zhí)行機構(gòu)控制的閥門因使用,做上下往復(fù)運動造成圓形閥芯機械磨損,無法將圓形閥芯窩填滿,造成漏水關(guān)閉不嚴現(xiàn)象。此時需更換閥芯。
(2)輸出電流與電動執(zhí)行機構(gòu)控制的閥位的開度不匹配(角行程執(zhí)行機構(gòu)也會出現(xiàn)同樣問題,解決方法相同),這種情況需根據(jù)現(xiàn)場實際,手動操作執(zhí)行機構(gòu)在分別達到全開和全關(guān)的兩個限位時反復(fù)調(diào)節(jié)滿度和零度調(diào)節(jié)兩個電位器,實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)正常運行。
(3)電動直行程執(zhí)行機構(gòu)中的連接推桿的連接件部位發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致推桿行程不夠,閥門無法關(guān)閉嚴密。針對這一現(xiàn)象,我們通過在實踐中摸索采用將兩個連接件(上下兩個圓盤)之間墊入同等厚的墊片,并用螺栓緊固,延長了推桿的行程,使閥門關(guān)閉嚴密。因圓盤與推桿的螺紋連接部分加長,推桿與圓盤的連接更加穩(wěn)固,避免了旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。近幾年,我公司使用的執(zhí)行機構(gòu)中的機械連接件由圓盤改為兩半帶螺紋的立槽塊,工作時兩半緊固即可。氣動型切斷球閥使用這種執(zhí)行機構(gòu)時為防止出現(xiàn)推桿脫落現(xiàn)象,應(yīng)注意在合適的給定行程范圍值的基礎(chǔ)上考慮選擇合適的大行程值。
對于安裝在吊頂和管井內(nèi)的閥門要求切斷介質(zhì)流動比較嚴格的給水系統(tǒng)中的閥門,較大口徑的閥門輸送易燃易爆等介質(zhì)管道上的閥門等,均應(yīng)對閥門進行單體強度試驗。目前,閥門較多,產(chǎn)量參差不齊,往往在通水后開啟關(guān)閉數(shù)次即出現(xiàn)種種質(zhì)量問題。當(dāng)出現(xiàn)密封面劃痕或關(guān)閉不嚴時,可采用手工研磨或機械研磨的方法,恢復(fù)其密閉性能。
日本SMC電磁閥如下方法操作:
(1)先準(zhǔn)備一個清潔的工作臺及強度試驗設(shè)備(試壓泵和進水、排水管道等),壓力表應(yīng)進行校驗后使用。
(2)卸掉閥桿、填料壓蓋,暴露出密封面。如發(fā)現(xiàn)刮痕缺陷深度大于0.05mm時,可在精密車床上精加工一下再進行研磨。如肉眼不能鑒別有無刻痕時,可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校驗平板輕輕轉(zhuǎn)動,使樟丹粉存留在刻痕內(nèi),即可發(fā)現(xiàn)刻痕的數(shù)量及位置。
(3)然后用煤油將研磨面和磨具擦拭干凈,在需研磨面上涂上薄層研磨膏(凡爾砂),磨具在研磨面上作往復(fù)旋轉(zhuǎn),用煤油洗凈,更換磨料繼續(xù)研磨,直合格。
(4)后用軟布擦凈密封面,將閥門組裝好,填料不合格者更換填料。
(5)研磨完畢的閥門,應(yīng)再進行強度試驗,合格后即可安裝。