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FESTO費(fèi)斯托電磁閥日常保養(yǎng)都要注意那些問題呢?

更新時(shí)間:2019-08-16 點(diǎn)擊量:832

    FESTO費(fèi)斯托電磁閥日常保養(yǎng)都要注意那些問題呢?
    FESTO費(fèi)斯托電磁閥為使其安全穩(wěn)定長周期合理控制運(yùn)行,就離不開調(diào)節(jié)閥的、穩(wěn)定工作。因此加強(qiáng)對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是很重要的,如果對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥維護(hù)不善或故障處理不及時(shí)就會(huì)影響整個(gè)控制系統(tǒng)的正常調(diào)節(jié)。
    檢修時(shí)檢查哪些部位?
    閥體內(nèi)壁
    在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須檢查耐壓耐腐情況;
    閥芯
    閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
    閥座
    因工作時(shí)介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;
    膜片及O型圈
    易損件,檢查是否老化;
    填料
    當(dāng)調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時(shí),大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油.以調(diào)閥動(dòng)作靈活;如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補(bǔ)充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時(shí)更換;
    氣源
    對(duì)配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源,氣源,不含水及其它雜物。
    常見故障及應(yīng)對(duì)措施
    調(diào)節(jié)閥不同于手動(dòng)閥門,它在使用過程中要處于不斷地運(yùn)動(dòng)、調(diào)節(jié)狀態(tài),運(yùn)動(dòng)部件多,且要承受來自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊,難免出現(xiàn)各種預(yù)想不到的故障,這些故障可來自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),也可能來自連接的附件裝置。
    調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
    原因1:無氣源或氣源壓力過小
    措施:應(yīng)先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求。
    FESTO費(fèi)斯托電磁閥原因2:有氣源,無輸出信號(hào)氣壓力
    措施:
    1)對(duì)機(jī)械控制器或定位器,應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。
    2)對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥,檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號(hào)采集管路閥門是否全開或泄漏嚴(yán)重,如果有異常應(yīng)及時(shí)處理。
    原因3:
    輸出信號(hào)氣壓力正常,仍不動(dòng)作。
    措施:
    1)檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象,如果漏氣,應(yīng)及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件。
    2)如果檢查隔膜完好沒有漏氣,則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應(yīng)解體檢查主閥,清理雜物。
    3)閥桿彎曲變形嚴(yán)重,應(yīng)解體檢查主閥,根據(jù)檢查情況更換處理。
    4)信號(hào)氣源管路有泄漏,檢查處理漏點(diǎn)。
    5)信號(hào)放大器故障或調(diào)整不當(dāng),主氣源未通過放大器進(jìn)入隔膜腔,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換放大器。
    調(diào)節(jié)閥工作時(shí)產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
    原因1:氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
    措施:
    1)檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
    2)檢查更換過濾器或減壓閥。
    原因2:氣源壓力穩(wěn)定,信號(hào)壓力不穩(wěn)。

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