FESTO電磁閥公稱壓力與整定壓力關(guān)系

　　FESTO電磁閥都有公稱壓力和整定壓力。公稱壓力是指閥體大允許承受的壓力，如公稱壓力為PN16、PN25、PN40、PN64等；整定壓力是指彈簧在壓力的作用下，達(dá)到這個(gè)設(shè)定的壓力值時(shí)，彈簧即頂起閥桿向外泄壓。如整定壓力為0.1Mpa、1.2Mpa、2.2Mpa等。公稱壓力是指的安全閥的耐壓等級(jí)，也就是說(shuō)安全閥高承受的壓力。而安全閥整定壓力是指安全閥內(nèi)部達(dá)到這個(gè)壓力就起跳。整定壓力是可調(diào)的，但是整定壓力也存在分級(jí)關(guān)系，一般是在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的范圍內(nèi)調(diào)整。見(jiàn)下圖安全閥整定壓力分級(jí)表：

　　FESTO電磁閥壓力級(jí)別范圍指的是安全閥的適用壓力范圍。因?yàn)榘踩y既有高使用壓力的限制（主要考慮安全因素），也需有壓力的限制（主要考慮使用靈敏度）。當(dāng)選定安全閥型號(hào)后，應(yīng)根據(jù)使用的工況所需的工作壓力進(jìn)行設(shè)置，使安全閥的起跳壓力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程，如鍋爐安全閥規(guī)定：開(kāi)啟壓力較低的安全閥，其整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.12倍，且不應(yīng)小于工作壓力加0.07MPa；開(kāi)啟壓力較高的安全閥，其整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.14倍，且不應(yīng)小于工作壓力加0.1MPa，并要根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行定期校驗(yàn)，調(diào)整后的安全閥應(yīng)進(jìn)行“鉛封"處理。

　　在對(duì)FESTO電磁閥選型時(shí)，一般是要參考整定壓力是多大，再?zèng)Q定選哪個(gè)級(jí)別的公稱壓力的安全閥。比如整定壓力為0.5Mpa（5公斤），那么選公稱壓力為PN16的安全閥即可，如果選用PN25的公稱壓力的安全閥，當(dāng)然也可以，只不過(guò)沒(méi)必要造成材料上的浪費(fèi)。

　　屬于密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

　　FESTO電磁閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　FESTO電磁閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

　?。?/p>

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

　　3、調(diào)節(jié)性能較差。

　　分類

　　高壓閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。

　　注意事項(xiàng)：

　　1、手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。

　　2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

　　3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。