導(dǎo)致SMC空氣過濾器漏風(fēng)主要原因有哪些?
    SMC空氣過濾器原來處理這種情況，一般是將主機(jī)拆解。在的清洗劑中浸泡，再將油分罐體、冷卻器及主要油路元件清洗浸泡。工序復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力。而且浸泡后須將機(jī)器的所有密封件全部更換。進(jìn)行一次清洗費(fèi)用十分昂貴。但是現(xiàn)在處理這種情況卻無須這樣繁瑣，只需用油品結(jié)焦測試劑對油品樣品進(jìn)行檢測，如確定油品結(jié)焦。只要在空壓機(jī)潤滑油中加入潤滑油量十分之一的瓦納掃（譯音）清洗劑，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)40-60小時，將潤滑油放掉。
    SMC空氣過濾器*清洗干凈。而后加入新油便可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。省時省力，費(fèi)用低廉。且瓦納掃清洗劑與油品不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，只是將結(jié)焦稀釋，所以不會對機(jī)器的金屬及非金屬部件產(chǎn)生任何腐蝕。且瓦納掃對皮膚無任何刺激性，可直接接觸皮膚。
    SMC空氣過濾器的換熱表面迅速吸收氣體壓縮熱，冷卻了壓縮介質(zhì)，大大降低了排氣溫度。潤滑作用：在干式螺桿壓縮機(jī)中，兩轉(zhuǎn)子相互不接觸，依靠高精度的同步齒輪保持間隙。而在噴油壓縮機(jī)中，由于有的油存在，并且陰轉(zhuǎn)子只吸收壓縮總耗功的一小部分，從而可以把同步齒輪省掉，使陽轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動陰轉(zhuǎn)子。
    另外，由于噴入的油同軸承所用的潤滑油*一樣，所以不再需要用一套復(fù)雜的密封裝置把氣體同滑油隔開，這使得轉(zhuǎn)子支撐軸承之間的距離可以更小，顯著提高了轉(zhuǎn)子的剛度，減小了變形密封作用：在螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部有多條泄漏通道，這些泄漏通道都是一些狹長的間隙，油的存在地強(qiáng)化了密封效果，使得通過它們的泄漏量大為減少。...
    以上講的是SMC空氣過濾器的精密過濾零件如何保養(yǎng)的問題，大家可以去了解一下，過濾器的保養(yǎng)是很重要的，能過保養(yǎng)，可以提高空氣質(zhì)量，而且減少維修費(fèi)用，其實精密過濾器的保養(yǎng)還是比較簡單的，也就是正確的使用它，同時每天要排水，過濾器里面如果是充滿水的話，過濾效果會影響很大，而且容易容易損壞，這是不償失的，所以這個要注意好，這樣才能延長它的使用壽命，在工作中，一般要建立使用以及更換記錄，嚴(yán)格按照操作規(guī)范來做。
    SMC空氣過濾器在使用的過程中漏風(fēng)的原因有很多種，本文中我們將要和大家分享一些常見的原因，希望能對大家以后的工作有所幫助。
    SMC空氣過濾器具體有以下幾點(diǎn)注意的因素：
    1、安裝人員的責(zé)任心不強(qiáng)，造成安裝不當(dāng)。
    2、SMC空氣過濾器本身漏，缺陷出廠。1)檢驗不嚴(yán) 2)濾材質(zhì)量不佳 3)運(yùn)輸不當(dāng) 4)濾材與邊框 連接不嚴(yán)密。
    3、靜壓箱質(zhì)量原因：（1）常規(guī)靜壓箱特點(diǎn)：1）材質(zhì)選用1.0┨鍍鋅板，材質(zhì)太薄 和過濾器連接時不易受力，容易變形。2）靜壓箱壓邊框折邊后通過焊接與靜壓箱體連接，因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易 產(chǎn)生漏點(diǎn)。3）空氣過濾器和靜壓箱連接時需配4個壓片，分別將過濾器4個邊角和靜壓箱壓住，壓片對空氣過濾器壓力不均勻，故連接不密封。（2）新型靜壓箱 特點(diǎn)：1）材質(zhì)為1.5┨熱鍍鋅板，由于材質(zhì)比常規(guī)靜壓箱厚，故和過濾器連接時受力后不會變型。2）靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無焊接點(diǎn)，密封。3）由于靜壓箱配置了壓環(huán)，使空氣過濾器連接時四面受力由壓環(huán)壓住，故受力均勻，連接時較好密封。4）靜壓箱壓邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，增加了支撐力度，故和空氣過濾器連接時，可以受力不變形。
    4、SMC空氣過濾器效空氣過濾器檢漏周期1、新安裝的過濾器要檢測。2、更換后的過濾器要檢測。 3、正常使用條件下一年少一次。