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解析SMC電磁閥振動原因有哪些

 更新時間:2020-01-08  點擊量:2386
  解析SMC電磁閥振動原因有哪些
 
  整個SMC電磁閥在管道上振動原因大致如下:管道或基座劇烈振動,易引起整個電動調(diào)節(jié)閥振動;此外還與頻率有關(guān),即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量到達(dá)值、發(fā)作共振。這兩種要素有時相互影響,會使振動愈振愈烈,使管道跳動,附件或元件松動,并宣布噠噠的響聲,嚴(yán)峻的還會形成閥桿開裂,閥座掉落,致使系統(tǒng)無法作業(yè)。根據(jù)這種情況,應(yīng)對引起振動的各管道和基座進(jìn)行加固,這也有助于消除外來頻率的煩擾。
 
  SMC電磁閥有時被測介質(zhì)的流速急劇添加,使電動調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇改變,當(dāng)過閥的剛度時,閥的穩(wěn)定性就變差,這也會引起整個電動調(diào)節(jié)閥發(fā)作嚴(yán)峻振動。但這種振動不必定便是閥的開度小形成的。這種振動一般伴有尖銳的尖叫聲。電動調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性差,一旦有內(nèi)部或外部不平衡力的煩擾且過了電動調(diào)節(jié)閥的剛度時,且電動調(diào)節(jié)閥自己又不具有消除這種煩擾的才能,便發(fā)作了振動。此刻需求增大電動調(diào)節(jié)閥的剛度,如將20~100KPa的彈簧,或添加其作業(yè)的穩(wěn)定性,是有必定長處的。
 
  閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
 
  SMC電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有的密封性能。
 
  流動介質(zhì)
 
  介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
 
  啟閉力和啟閉力矩
 
  啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,SMC電磁閥在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
 
  SMC電磁閥速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。
 
  動作靈敏度和性
 
  這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
 
  使用壽命
 
  它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時間來表示。
 
  1)基本誤差:將 20~10kPa的輸入信號平衡增大或減少地輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室(或定位器)內(nèi),測量各點所對應(yīng)的行程值,計算出:“信號-行程”關(guān)系與理論值之間的各點誤差,其值即為基本誤差。試驗點應(yīng)少包括信號范圍中的0、25%、50%、75%、100%這5個點,測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥基本誤差限的四分之。
 
  2)回差:試驗方法同1。在同一輸入信號上秘得的正反行程的差值即為回差。
 
  3)始終點偏差:試驗方法同1。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。
 
  4)泄漏量:較方便地試驗介質(zhì)為常溫水試驗壓力按A試驗方試為:當(dāng)閥的壓差小于350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做;而B試驗方試按閥的工作壓差做。在A試驗方試時,氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為輸入信號的上限值;在B試驗方試時,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測量裝置,確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后,方可測取泄漏量。
 
  5)對主要閥門,還應(yīng)做強(qiáng)壓試驗。
 
  6)對配套定位器的閥,在運(yùn)輸、安裝過程中,很容易碰動定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此,在安裝、投運(yùn)前,均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試。
 
  2 調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場安裝的注意要點
 
  調(diào)節(jié)閥安裝時注意如下問題:
 
  1)先是安全。閥門在操作的各個環(huán)節(jié)中(即安裝、試驗、操作和維修),注意人員和設(shè)備的安全性。
 
  2)維修SMC電磁閥和手動操作的可接近性,讓今后儀表進(jìn)入現(xiàn)場操作和檢修時更加方便。
 
  3)按流向方向安裝(如果裝反,閥就會產(chǎn)生振蕩或啟跳現(xiàn)象)。
 
  4)閥前直管段盡可能更長。
 
  5)如果可能,出口配管應(yīng)用3~5倍管道直徑的直管段。
 
  3 SMC電磁閥場維護(hù)SMC電磁閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響到系統(tǒng)的質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。
 
  SMC電磁閥的檢查維護(hù)部位有:
 
  1)閥體內(nèi)壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,應(yīng)檢查耐壓、耐腐情況。
 
  2)閥座。固定閥座的是螺紋,內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座動,應(yīng)檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
 
  3)閥芯。受介質(zhì)的沖刷、腐蝕嚴(yán)重,檢修時要認(rèn)真檢查閥芯部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。
 
  4)檢查膜片、“O”形圈和其它密封墊是裂損或老化。
 
  5)密封填料。應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油是否老化、配合面是否被損壞,必要時應(yīng)更換。
 
  6)附件檢查與維護(hù),以附件與其它閥運(yùn)行正常。
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