ATOS電磁閥的使用維護(hù)工作包括哪些?
ATOS電磁閥相應(yīng)形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì),統(tǒng)稱鍛壓。鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程長,一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;中間檢驗(yàn),檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,改進(jìn)金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。
一、簡述ATOS電磁閥低壓密封試驗(yàn)流程:
(1)試驗(yàn)時(shí),密封面應(yīng)保持干凈,無油跡(但不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門)。為防止密封面擦傷,可以涂一層不厚于煤油膜的油膜。
(2)對于ATOS電磁閥,不允許用下列的試驗(yàn)方法:如將試驗(yàn)介質(zhì)封閉在兩密封面,在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗(yàn)方法。
(3)對于雙向密封的閥門(多通道閥和截止閥除外),應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓,另一端敞開通向大氣,以檢查出口端密封面的泄漏。對單向密封并標(biāo)有介質(zhì)流動方向標(biāo)志的閥門,應(yīng)在進(jìn)口端加壓。
(4)對于多通道密封的閥門,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)依次從被密封的通道口引入加壓,從填料箱處(此時(shí),應(yīng)未裝填料)或其它敞開的通道口來檢查進(jìn)口端密封面泄漏率。試驗(yàn)時(shí),其每一密封面的泄漏率應(yīng)不過規(guī)定的泄漏率。
二、ATOS電磁閥的使用維護(hù)工作包括哪些?
(1)如ATOS電磁閥系機(jī)械待動,要按時(shí)對變速箱添加潤滑油
(2)閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用;
(3)不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立;
(4)不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬?。?br />
(5)閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命;
(6)使用維護(hù)的目的,在于延長閥門壽命和啟閉;
(7)要經(jīng)常保持閥門的清潔;
(8)室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污;
(9)要經(jīng)常檢查并保持ATOS電磁閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合性,乃不能開動;
ATOS電磁閥閥密封結(jié)構(gòu)參照法蘭連接鐵制閘閥,驅(qū)動形式為手動。
ATOS電磁閥閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥,螺栓連接,橡膠平墊密封。因?yàn)橹蟹ㄌm采用橡膠平墊密封,裝配時(shí)要求螺栓擰緊力均勻,以免在給壓的情況下,因其內(nèi)部壓力高,而使橡膠平墊受力不均,造成閥門外漏。由于閥門各零部件是分開的,而且備件連接部分經(jīng)過機(jī)械加工,了閥門的機(jī)械性。
ATOS電磁閥的各件連接部分均為機(jī)加工完成,閥體內(nèi)腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內(nèi)腔的密封楔面部分壓緊配合實(shí)現(xiàn)。因?yàn)槭切ㄊ矫芊?,故此在定密封比壓的情況下,需要較大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能閥門的零泄漏。
外部表面不能出現(xiàn)任何損傷、銹蝕現(xiàn)象,鋁封應(yīng)情況良好;止回閥閥瓣牢固,銷釘結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;閥門零部件無加工缺陷,當(dāng)流體通過時(shí)不能出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,且無殘留水分;閥桿轉(zhuǎn)動靈活,閘閥開閉合時(shí)閘板位置正確;對氣動閥門而言,為避免出現(xiàn)摩擦情況,氣缸內(nèi)部時(shí)刻保持干凈。檢驗(yàn)閥門強(qiáng)度以及嚴(yán)密性是否合格,在對其進(jìn)行清潔水沖洗工作之后才能開始試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)中壓力是工程施工實(shí)際壓力的1.5倍(注:測試時(shí)間≥5min),殼體、填充材料無滲漏情況視為合格。在進(jìn)行安裝閥門時(shí),保持水平其次閥桿須在上半周范圍內(nèi)進(jìn)行安裝,可避免因連接或受力不均導(dǎo)致閥門損壞的情況出現(xiàn)。
檢驗(yàn):開始管道打壓試驗(yàn)之前,先灌水泡管2d,依據(jù)不同的工程施工條件和現(xiàn)場環(huán)境將試壓工作分段處理,每段長度≤1km。進(jìn)行管道打壓試驗(yàn)時(shí),管道無異物、管道高點(diǎn)設(shè)置排氣之后才能開始。設(shè)置的一般試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.9MPa。若管道內(nèi)部氣壓在10min之后仍然處于0.9MPa則視為管道檢測合格。完成打壓試驗(yàn)之后,才可對管道嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)。在完成實(shí)驗(yàn)并得出合格結(jié)果之后,對所有管道進(jìn)行消毒處理,輸水水質(zhì)。
ATOS電磁閥的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求
(1)ATOS電磁閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面;
(2)閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤外殼上,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
(3)閥門關(guān)閉一律應(yīng)為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動;
(4)閥體上應(yīng)設(shè)有蝶板限位塊,其強(qiáng)度須大于閥門的開啟扭矩;
(5)密封圈應(yīng)固定在閥體上,密封圈壓板應(yīng)燕尾壓板并帶防松脫措施。
ATOS電磁閥其次少要對鑄件進(jìn)行噴砂除銹處理,達(dá)到Sa2.5級;之后將鑄件加熱進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末,后烘干固化,防腐層厚度在0.3~0.4mm之問。這種防腐層工藝對設(shè)備要求較高,噴涂前機(jī)體的處理、噴涂材料、噴涂時(shí)溫度的控制是噴涂質(zhì)量的決定因素。如果對閥體鑄件表面處理不好,或溫度控制不當(dāng),則噴涂效果較差,防腐層與閥體金屬的附著力差,導(dǎo)致閥門在后續(xù)使用過程中會出現(xiàn)防腐層剝離、針孔等現(xiàn)象。
ATOS電磁閥的性建立在試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集、分析失效機(jī)制和失效模式的基礎(chǔ)之上。計(jì)劃的一部分涉及到閥門的失效分析,其中把失效的原因歸結(jié),所歸結(jié)的失效原因較為全而。