YUKEN電磁閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能特點(diǎn)的簡(jiǎn)單總結(jié)
    YUKEN電磁閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。暗桿彈性座封YUKEN電磁閥利用閥門(mén)整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，   有效的節(jié)約安裝空間。彈性座封軟密封閘閥可廣泛用于YUKEN電磁閥能源系統(tǒng)等流體管線(xiàn)上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
    閥桿采用不銹鋼或鋁青銅等材材，解決了因閥門(mén)銹蝕污染流通介質(zhì)的問(wèn)題。包覆閘板的橡膠可以根據(jù)流通介質(zhì)的性能選用。閥門(mén)連接部位均是鑄造成形，因而對(duì)鑄件的工藝要求較高，既要求鑄件的外觀，又要鑄件的形位公差和尺寸公差達(dá)到圖紙要求，如閥體中法蘭平面與閥體通徑軸線(xiàn)平行，閥蓋的下法蘭平面與閥蓋軸孔軸線(xiàn)垂直，以及相互兩件的連接螺栓孔位置和尺寸等均應(yīng)符合圖紙中的公差值。
    YUKEN電磁閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)T形螺母式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡(jiǎn)化閘板制造工藝，降低要求，但使用，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無(wú)調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時(shí)對(duì)各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況。
   YUKEN電磁閥閥桿密封采用3道O形圈結(jié)構(gòu)，3道O形圈可降低壓蓋處的壓力，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下   換上面2道密封圈與采用填料函結(jié)構(gòu)相比，O形圈密封結(jié)構(gòu)可以有效降低閥門(mén)的啟閉扭矩。在供水不采用填料函結(jié)構(gòu)型式，特別是在直埋式閘閥中，不允許使用，因?yàn)樘盍虾Y(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤(rùn)滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會(huì)出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對(duì)橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是   符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。閥桿限位設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，須考慮便于三道密封圈裝配，也可設(shè)計(jì)成組合式。
    YUKEN電磁閥主要零件材料及防護(hù)。閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄銑閥桿采用不銹鋼，閥桿螺母采用強(qiáng)度高和耐磨的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBI}直接與空氣或水接觸的標(biāo)準(zhǔn)件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門(mén)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，對(duì)于需要特殊包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時(shí)防止陽(yáng)光或臭氧等加速橡膠密封件老化。溝槽軟密封閘閥作為近年來(lái)在供水工程中推廣使用的新產(chǎn)品，和傳統(tǒng)的普通硬密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅   了供水系統(tǒng)因閥門(mén)銹蝕而產(chǎn)生的二次污染，而且大大提高了閥門(mén)密閉性；加之閥體下端不設(shè)凹槽，避免了因凹槽內(nèi)沉積及堵塞雜物產(chǎn)生的泄漏。
    YUKEN電磁閥測(cè)試方法分析：
    1、當(dāng)常閉電磁閥1通電時(shí)，該閥打開(kāi)，管道中的壓力水通過(guò)連接管進(jìn)入膜片控制室下腔，而此時(shí)常閉電磁閥2和常開(kāi)電磁閥均不通電，則常閉電磁閥2處于關(guān)閉狀態(tài)，常開(kāi)電磁閥處于打開(kāi)狀態(tài)，膜片控制室下腔壓強(qiáng)增大，而膜片控制室上腔則正進(jìn)行排空，從而實(shí)現(xiàn)膜片控制裝置上下腔壓強(qiáng)差，由膜片壓板帶動(dòng)閥板上升而開(kāi)啟。
    2、當(dāng)常閉電磁閥1斷電時(shí)，常閉電磁閥2和常開(kāi)電磁閥通電，管道中的壓力水通過(guò)閘閥截流后進(jìn)入膜片控制室上腔，下腔則由于常閉電磁閥2的打開(kāi)而排空，常開(kāi)電磁閥關(guān)閥，從而使膜片壓板靠壓差帶動(dòng)閥板下降而關(guān)閉。
    YUKEN電磁閥的底部采用的是與水管相同的平底設(shè)計(jì)，這樣就能防止介質(zhì)中的雜質(zhì)在流通于管道時(shí)堵塞或淤泥與閥底，從而造成關(guān)閉不緊密，形成嚴(yán)重的漏水現(xiàn)象。
    YUKEN電磁閥在體積結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上采用的材料是球墨鑄鐵所制造而成的，比傳統(tǒng)的閥門(mén)輕而小巧，不管在使用上還是維修上都非常的方便。閥體的構(gòu)造非常精密，了該閥的密封性。
    YUKEN電磁閥內(nèi)是以性環(huán)氧樹(shù)脂涂抹內(nèi)壁，閥體也是采用了橡膠全部的包裹起來(lái)，所以不但在了密封性，而且還能提供生飲。由于閥體內(nèi)采用的特殊材質(zhì)涂裝，可提高閥體的耐腐蝕性并且不容易被水沖蝕導(dǎo)致容易生銹。
    傳統(tǒng)的YUKEN電磁閥常會(huì)被外物所擊打、碰撞，就會(huì)出現(xiàn)閥體破裂，軟密封閘閥改用球墨鑄鐵的材質(zhì)，大大的減少此缺陷。解決軟密封閘閥汽缸漏氣問(wèn)題時(shí)相應(yīng)要在根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)考慮，比如說(shuō)這閥是氣開(kāi)的，還是氣關(guān)的。對(duì)于氣開(kāi)的閥，我們先可以關(guān)閉其兩端的手閥，然后讓中控將此閥打開(kāi)，先將連接處的連接片拆開(kāi)，然后將氣源切斷，此時(shí)將減壓閥處的氣體放掉，注意這時(shí)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動(dòng)90℃，換好以后相應(yīng)要注意將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的搬回到原來(lái)的位置。
    軟密封閘閥具備的特點(diǎn)：
    1、軟密封閘閥采用高的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
    2、傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。
    3、軟密封閘閥閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
    4、軟密封閘閥本體采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修。
    5、閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得軟密封閘閥閥體背部無(wú)需任何精加工即可閥門(mén)的密封性。
    6、由于閥體內(nèi)部以性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠全部包覆而不于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。
    7、由于閘閥閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設(shè)計(jì)。可減少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工換密封圈。
    軟密封閘閥的通用要求：
    1、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
    2、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；
    3、軟密封閘閥規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
    4、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
    5、軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；
    6、閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。