SMC電磁閥閥桿彎曲故障三種處理方法
    SMC電磁閥閥桿彎曲造成閥門開關(guān)不靈活時，應(yīng)對閥桿進(jìn)行校直處理，其方法有靜壓校直、冷作校直和火焰校直三種。　　靜壓校直法。靜壓校直閥桿，一般是在校直臺上進(jìn)行，校直臺是由兩個V型鐵、平板、壓力螺桿、壓頭、手輪、百分表和表座組成。
    1，用百分表測量出閥桿各部位的彎曲值，并做好標(biāo)記和記錄，確定彎曲zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)。
    2，把SMC電磁閥閥桿zui大彎曲點(diǎn)朝上，放在兩個V型鐵，操作手輪，使壓頭壓住zui大彎曲點(diǎn)，慢
    3，慢加力使SMC電磁閥閥桿zui大彎曲點(diǎn)向相反方向壓彎。
    4，SMC電磁閥閥桿壓彎量應(yīng)視閥桿剛度而定，一般為閥桿彎曲量的8～15倍。
    5，SMC電磁閥閥桿在校直壓彎后，壓彎校正的穩(wěn)定性隨壓彎量的增加而提高，也隨旋壓時間延長而提高。
    冷作校直法。冷作校直法是用圓錘、尖錘或用圓弧工具敲擊閥桿彎曲的凹側(cè)表面，使其產(chǎn)生塑性變形，受壓的金屬層擠壓伸展，對相鄰金屬產(chǎn)生推力作用，彎曲的閥桿，在變形層的應(yīng)力作用下得到校直，在作閥門閥桿校直時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1，SMC電磁閥閥桿彎曲量不大于0.5mm。
    2，SMC電磁閥閥桿與填料接觸的圓柱面，不采用冷作校直法。
    3，SMC電磁閥閥桿用冷作校直法完畢后，被錘擊部分應(yīng)用砂紙研磨膏打磨拋光?！　』鹧嫘Ｖ狈??；鹧嫘Ｖ狈ㄊ窃陂y桿彎曲部分孤zui高點(diǎn)，用氣焊的中性焰快速加熱到450℃以上，然后迅速冷卻，使閥桿彎曲軸線恢復(fù)到原有的直線形狀。
    在閥桿火焰校直時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1，SMC電磁閥閥桿直徑小、彎曲量小的，校正溫度可低一些，反之則應(yīng)高些。
    2，SMC電磁閥閥桿的加熱尺寸帶寬度應(yīng)接近閥桿直徑，長度為直徑的2～2.5倍。
    3，SMC電磁閥閥桿的加熱深度對校直量有直接影響，加熱深度過其直徑的1／3時，加熱深度增加，校直量減少。
    SMC電磁閥閥門內(nèi)件材料的選用不只是閥座密封面材料，通常對于所有類型的SMC電磁閥閥門其內(nèi)件包括所有與過程流體接觸的部件。如果沒有定義特殊的要求，那么API標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)件材料的耐蝕性必須少與閥體材料的耐蝕性相同。對于閘閥其內(nèi)件為關(guān)閉件和閥座密封面以及閥桿和上密封座。正如API標(biāo)準(zhǔn)中所指出的，一個避免閥座磨損的關(guān)鍵因素是為與其相配合的一對密封面提供一個不同的硬度，除非兩個密封面都是硬面。在參考標(biāo)準(zhǔn)中提供了內(nèi)件表。
    某些合理內(nèi)件是在一個或兩個表面進(jìn)行耐磨堆焊，以更好地確保密封面具有耐磨損性能、耐蝕性能和耐磨性能。
    對于止回閥，其內(nèi)件被定義為關(guān)閉件和閥座密封面。
    在參考標(biāo)準(zhǔn)中提供了內(nèi)件表。某些合理的內(nèi)件是在一個或兩個表面進(jìn)行耐磨堆焊，從而更好地確保閥座在磨損、腐蝕和磨蝕性工況使用中不會失效。對于球閥，其關(guān)閉件被定義為閥門的內(nèi)部金屬件，例如球體、閥桿和金屬閥座或閥座支撐圈。這些件都可以具有與殼體相同的名義化學(xué)成分，以及具有與殼體材料相似的力學(xué)性能和耐蝕性能。
    對于SMC電磁閥，所有與過程流體接觸的材料都應(yīng)遵循制造商的標(biāo)淮，除另有規(guī)定外。
    SMC電磁閥內(nèi)件被定義為閥體閥座密封面、蝶板、蝶板與軸連接件和全部與過程流體接觸的內(nèi)部緊固件。軸和軸套的材料與內(nèi)件材料的腐蝕性能相似。對于旋塞閥，要求旋塞和閥桿材料的耐蝕性少與閥體材料相同。